가공 광섬유 케이블을 배치하려면 특히 까다로운 환경에서 정밀성과 효율성이 요구됩니다.ADSS 서스펜션 클램프안전하고 내구성 있는 솔루션을 제공하여 이 프로세스를 간소화합니다. 이 ADSS 클램프는 설치 시간을 단축하고 케이블 안정성을 향상시킵니다. 이는 유럽의 한 유틸리티 공급업체가30% 더 빠른 설정 및 15% 비용 절감사전 설계된 ADSS 키트를 사용합니다. 이러한 설계는 유지 보수 필요성을 최소화하여 통신 네트워크의 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 특히 ADSS 서스펜션 클램프와 ADSS 케이블 클램프를 적용하여 ADSS 케이블 텐션 클램프의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
주요 내용
- ADSS 서스펜션 클램프광섬유 케이블 설치 속도를 30% 향상시켜 시간과 인건비를 절감할 수 있습니다.
- 이 클램프는 케이블을 안정적이고 튼튼하게 유지하여 25년 동안 지속됩니다.교체 필요성이 줄어듭니다.
- ADSS 서스펜션 클램프는 유지관리 비용을 65% 절감하여 장기적으로 비용을 절감합니다.
ADSS 서스펜션 클램프 이해
ADSS 서스펜션 클램프란 무엇인가요?
ADSS 서스펜션 클램프가공선에서 모든 유전체 자립형(ADSS) 케이블을 안전하게 지지하도록 설계된 특수 하드웨어입니다. 이 클램프는 가공 송전선에 사용되는 광섬유 케이블의 안정성과 수명을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 가볍고 자립형인 ADSS 케이블의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 전도성 소재 없이도 장거리에 이상적입니다.
이 클램프는 극한의 기온, 폭우, 강풍 등 혹독한 기상 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 엄격한 테스트를 통해 업계 표준을 준수하며 다양한 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다. 예를 들어, 100m에서 500m까지 다양한 설치 범위에 맞게 설계된 클램프를 제공하여 다양한 설치 요구 사항을 충족합니다.
ADSS 서스펜션 클램프에 대한 전 세계 수요는 그 다재다능함과 효율성을 반영합니다. 아프리카의 통신 사업자들은 고온과 몬순 기후를 견딜 수 있는 클램프를 필요로 하며, 중동에서는 사막 환경에 부식 방지 클램프가 필수적입니다. 라틴 아메리카, 특히 브라질과 멕시코에서는 극한 기후를 견딜 수 있는 견고한 클램프에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 지역적 차이는 ADSS 서스펜션 클램프가 특정 환경적 과제를 충족할 수 있는 적응력을 보여줍니다.
ADSS 서스펜션 클램프는 어떻게 작동하나요?
ADSS 서스펜션 클램프는 ADSS 케이블을 단단히 고정하여 기둥이나 기타 지지 구조물에 고정하는 방식으로 작동합니다. 케이블의 정렬과 안정성을 유지하면서 케이블에 가해지는 응력을 최소화하는 설계가 적용되었습니다. 견고한 소재와 혁신적인 엔지니어링을 결합하여 케이블 피복 손상을 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
클램프는 일반적으로 알루미늄 하우징, 고무 인서트, 그리고 앵커 섀클로 구성됩니다. 고무 인서트는 완충 효과를 제공하여 케이블의 마모나 변형 위험을 줄여줍니다. 알루미늄 하우징은 내부식성을 갖추고 있어 염무 또는 기타 부식성 물질이 발생하기 쉬운 환경에도 설치하기에 적합합니다. 염무 시험과 같은 시험 방법을 통해 다음과 같은 효과가 입증되었습니다.부식 방지 처리이러한 클램프에 적용하여 내구성을 더욱 강화했습니다.
과학적 발전으로 ADSS 서스펜션 클램프의 성능도 향상되었습니다. 예를 들어, 전기 부식과 같은 문제를 해결하기 위해 부식 방지 나선형 진동 댐퍼와 경량 스톡브리지 댐퍼가 도입되었습니다. 이러한 혁신을 통해 ADSS 케이블은 혹독한 환경에서도 안전하고 기능적으로 유지됩니다. 또한, 클램프는 다양한 케이블 직경을 수용하도록 설계되었으며, AQX-100-12 및 AQX-100-18과 같은 모델은 직경 9mm에서 18mm까지의 케이블을 지원합니다.
ADSS 서스펜션 클램프의 운영 효율성은 설치 용이성에서 분명히 드러납니다. 통신 사업자는 클램프가 신속한 조립을 위해 사전 설계되어 인건비 절감과 빠른 설치 시간 단축의 이점을 누릴 수 있습니다. 24시간 연중무휴 원격 진단 서비스를 제공하는 업체들은 신흥 시장에서 도입률이 빠르게 증가하고 있다고 보고하며, 총소유비용(TCO) 절감에 있어 안정적인 하드웨어의 중요성을 강조합니다.
ADSS 서스펜션 클램프의 주요 특징
설치 용이성
ADSS 서스펜션 클램프설치 과정을 단순화하다통신 사업자들이 선호하는 제품입니다. 사전 설계된 설계 덕분에 기술자는 특수 도구 없이도 케이블을 빠르게 고정할 수 있습니다. 이러한 기능은 작업 시간을 단축하고 여러 설치 환경에서도 일관된 결과를 보장합니다. 예를 들어, 고무 인서트가 내장된 클램프는 추가 패딩이 필요 없어 설치 과정이 간소화됩니다. 직관적인 디자인은 설치 중 발생하는 오류 위험을 최소화하여 비용이 많이 드는 지연이나 재작업으로 이어질 수 있습니다. 효율성을 최우선으로 하는 이 클램프는 까다로운 환경에서도 프로젝트를 더 빠르게 완료할 수 있도록 지원합니다.
내구성 및 내후성
내구성은 특징입니다ADSS 서스펜션 클램프. 제조업체는 알루미늄 합금 및 자외선 차단 폴리머와 같은 고급 소재를 사용하여 장기적인 성능을 보장합니다. 이러한 소재는 극한의 온도, 폭우, 그리고 장시간의 직사광선 노출에도 견딜 수 있습니다. 해안 지역에서는 부식 방지 코팅이 클램프를 염무 및 기타 부식성 요소로부터 보호합니다. 기계적 응력 및 환경 시뮬레이션을 포함한 엄격한 테스트를 통해 혹독한 환경에서도 뛰어난 신뢰성을 보장합니다. 이러한 뛰어난 복원력 덕분에 잦은 교체 필요성이 줄어들어 항공 배치에 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.
다양한 케이블 유형에 대한 다용성
ADSS 서스펜션 클램프는 다양한 직경과 유형의 케이블을 수용하여 다재다능함을 제공합니다. 9mm부터 18mm까지의 케이블에 맞는 모델이 제공되어 다양한 통신 애플리케이션과의 호환성을 보장합니다. 이러한 뛰어난 적응성 덕분에 단거리 및 장거리 모두에 적합하며, 도시 지역이나 오지와 같은 다양한 환경에서도 사용할 수 있습니다. 또한, 범용 설계로 기존 인프라와의 통합이 가능하여 추가 하드웨어의 필요성을 줄여줍니다. 이러한 유연성 덕분에 운영자는 장비를 표준화하고 재고 관리 및 배치 계획을 간소화할 수 있습니다.
공중 배치 시 ADSS 서스펜션 클램프의 이점
더 빠른 설치 및 감소된 노동 비용
ADSS 서스펜션 클램프는 설치 과정을 간소화하여 통신 사업자가 더 적은 자원으로 프로젝트를 더 빠르게 완료할 수 있도록 지원합니다. 사전 설계된 설계 덕분에 복잡한 도구가 필요 없어 기술자가 케이블을 효율적으로 고정할 수 있습니다. ADSS 케이블 작업자들은 기존 금속 케이블 시스템보다 설치 속도가 30% 더 빠르다고 보고했습니다. 이러한 개선은 특히 대규모 설치 시 인건비를 크게 절감합니다. 노르웨이에서는 120km 구간에 걸쳐 ADSS 케이블을 도입하여 타워 보강 비용을 28만 유로 절감했으며, 이는 ADSS 클램프의 비용 절감 잠재력을 잘 보여줍니다.
ADSS 서스펜션 클램프의 간소화된 장력 시스템은 운영 효율성을 더욱 향상시킵니다. 조정 시간을 최소화함으로써 이 클램프는 다양한 환경에서 일관된 결과를 보장합니다. 이 기능은 네트워크 안정성 유지를 위해 신속한 배치가 필수적인 기상 조건이 까다로운 지역에서 특히 유용합니다.
향상된 케이블 안정성 및 수명
ADSS 서스펜션 클램프는 광섬유 케이블의 장기적인 안정성과 내구성에 기여합니다. 혁신적인 설계는 케이블 피복의 응력을 줄여 손상을 방지하고 장기간 정렬을 보장합니다. 연구에 따르면 PBO 섬유와 같은 첨단 소재가 ADSS 케이블의 기계적 특성을 향상시키는 데 중요한 역할을 하는 것으로 나타났습니다. 기존 파라-아라미드 소재보다 탄성률이 220% 높은 이 섬유는 피로 저항성과 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. PBO 섬유를 사용한 케이블은 100만 회 이상의 하중 및 하중 제거 사이클을 견딜 수 있어 지속적인 응력 하에서도 성능을 유지할 수 있음을 보여줍니다.
ADSS 케이블의 수명 연장은 교체 횟수 감소 및 운영 중단 감소로 이어집니다. 연구에 따르면 ADSS 케이블의 수명은 금속 케이블의 12~15년보다 최대 25년에 달합니다. 이러한 내구성 덕분에 통신 사업자는 극한의 기상 조건에 노출되는 지역에서도 잦은 개입 없이 안정적인 네트워크를 유지할 수 있습니다.
낮은 유지 관리 및 운영 비용
ADSS 서스펜션 클램프는 유지보수 필요성을 줄여 네트워크 수명 주기 동안 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 부식 방지 소재는 금속 케이블에서 흔히 발생하는 녹이나 성능 저하와 같은 문제를 방지합니다. 염무가 심각한 문제를 야기하는 해안 지역에서 ADSS 케이블은 유지보수 작업을 65%까지 줄였습니다. 이러한 복원력은 가동 중단 시간을 최소화하고 최종 사용자에게 중단 없는 서비스를 보장합니다.
ADSS 네트워크의 운영 비용 효율성은 낮은 총소유비용(TCO)에서 분명히 드러납니다. ADSS 시스템은 20년 동안 OPGW(광케이블 광케이블) 방식 대비 30%의 비용 절감 효과를 제공합니다. 이러한 이점은 설치 비용 절감, 최소한의 유지 보수, 그리고 연장된 케이블 수명에서 비롯됩니다. 통신 사업자는 이러한 절감 효과를 통해 네트워크 확장 및 기술 업그레이드에 자원을 할당할 수 있습니다.
| 증거 유형 | 세부 |
|---|---|
| 설치 비용 절감 | ADSS 케이블은 타워 보강 비용을 절감합니다.노르웨이 120km 구간 28만 유로. |
| 노동비 절감 | ADSS 케이블의 장력 조정 시스템이 간소화되어 작업원들이 케이블 설치 속도를 30% 더 빠르게 달성했습니다. |
| 유지 보수 비용 절감 | ADSS 케이블은 부식 문제를 방지하여 해안 지역의 유지 관리 작업을 65%까지 줄여줍니다. |
| 장기 내구성 | ADSS 케이블은 교체 없이도 25년 동안 사용할 수 있는 반면, 금속 케이블은 12~15년 동안 사용할 수 있습니다. |
| 운영 비용 효율성 | ADSS 네트워크는 OPGW 대안과 비교했을 때 20년 동안 총 소유 비용을 30% 절감합니다. |
빠른 설치, 향상된 안정성, 그리고 유지 보수 감소라는 장점을 갖춘 ADSS 서스펜션 클램프는 가공 광섬유 케이블 구축에 필수적인 도구입니다. 비용 최적화와 안정적인 성능 보장을 통해 전 세계 통신 사업자들이 선호하는 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.
ADSS 서스펜션 클램프 사용 단계별 가이드
케이블 및 클램프 준비
적절한 준비는 원활한 설치 과정을 보장합니다. 먼저 ADSS 케이블과 서스펜션 클램프에 눈에 띄는 손상이 있는지 검사하십시오. 정확한 기록을 유지하기 위해 모델명과 일련번호를 포함한 장비 세부 정보를 기록하십시오. 온도 및 습도와 같은 환경 조건은 설치 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 기록하십시오.
다음으로 케이블을 미리 로드합니다.67 N/leg 및 하중 속도를 222 N/min으로 설정케이블 장력을 조심스럽게 조정하여 내부 층 보강 막대가 고르게 분포되도록 합니다. 외부 층의 미리 성형된 막대를 중앙 표시선에 맞춰 대칭으로 장착합니다. 이 단계는 설치 중 케이블이 안정적으로 유지되도록 합니다. 마지막으로, 진행하기 전에 모든 구성 요소가 제조업체의 사양을 충족하는지 확인합니다.
케이블에 클램프 부착
클램프를 부착하려면 케이블 손상을 방지하기 위해 정밀함이 필요합니다. 다음으로 시작하세요.케이블 풀리를 사용하거나 양말을 당겨 케이블을 조이는 것래칫 텐셔닝 풀러를 사용하여 광섬유 케이블의 정격 기계적 장력 값을 확보하십시오. 앵커 클램프의 와이어 베일을 사용하여 미리 설치된 후크 또는 폴 브래킷에 고정하십시오.
조여진 케이블 위에 클램프를 놓고 케이블을 웨지에 삽입합니다. 케이블의 장력을 서서히 풀어 웨지가 케이블을 제대로 고정하도록 합니다. 래칫 텐셔닝 풀러를 제거하고 가공 광케이블 라인을 따라 다른 클램프로 케이블의 다른 쪽을 고정합니다. 풀리를 사용하여 케이블이 손상되지 않도록 구부러지지 않도록 ADSS 케이블을 펼칩니다.
클램프를 기둥이나 구조물에 고정하기
클램프를 기둥이나 구조물에 고정할 때 가장 중요한 것은 안전입니다.적절한 개인 보호 장비를 착용하세요위험 요소를 제거하십시오. 기계적 및 구조적 요건을 고려하여 정확한 설치 위치를 결정하십시오. 지정된 구멍에 고강도 볼트를 삽입하고 와셔와 너트로 고정하며, 토크를 균일하게 가하십시오.
서스펜션 클램프 본체를 장착된 볼트 위에 놓고 서서히 조이십시오. 도체가 눌리지 않고 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 클램프가 헐거움, 기울어짐 또는 회전 없이 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 이 단계에서 철저한 검사를 통해 향후 문제를 예방하고 안전 기준을 준수하는지 확인하십시오.
최종 검사 및 테스트
마지막 단계는 설치 상태를 검사하고 테스트하여 신뢰성을 확인하는 것입니다. 모든 구성 요소가 제대로 정렬되고 고정되었는지 육안으로 검사합니다. 케이블과 클램프에 응력이나 손상 흔적이 있는지 확인합니다. 부하를 제조업체의 최소 미끄럼 방지 등급까지 높이고 1분 동안 유지하여 테스트합니다. 지속적인 미끄럼이 발생할 때까지 부하를 계속 증가시키고 결과를 기록하여 참고용으로 보관합니다.
설치가 모든 기술 및 안전 요건을 충족하는지 확인하여 절차를 완료하십시오. 철저한 최종 검사를 통해 ADSS 케이블 시스템의 장기적인 안정성과 성능을 보장합니다.
ADSS 서스펜션 클램프는 가공 광섬유 케이블 구축 시 탁월한 효율성, 안정성 및 비용 효율성을 제공합니다. 혁신적인 설계로 대규모 프로젝트에서 인건비를 수백만 달러 절감하고 10년 동안 유지 보수 비용을 최대 50%까지 최소화합니다. 2023년 분석 결과,총 소유 비용 22% 감소하이브리드 솔루션과 비교하여 현대 인프라에서 그 가치를 입증합니다. 이 클램프는 설치를 간소화하고, 케이블 수명을 연장하며, 다양한 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체인 Dowell은 이러한 요구 사항을 충족하는 고품질 솔루션을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
ADSS 서스펜션 클램프는 어떤 유형의 케이블을 지원할 수 있나요?
ADSS 서스펜션 클램프는 9mm부터 18mm까지 다양한 직경의 케이블을 수용합니다. 범용 설계로 다양한 통신 애플리케이션 및 인프라 구성과의 호환성을 보장합니다.
ADSS 서스펜션 클램프는 극한의 기상 조건에 적합합니까?
제조업체는 내구성을 보장하기 위해 부식 방지 소재와 자외선에 안정적인 폴리머를 사용합니다. 이 클램프는 폭우, 강풍, 극한의 기온을 효과적으로 견뎌냅니다.
ADSS 서스펜션 클램프는 어떻게 설치 시간을 단축시키나요?
사전 설계된 디자인으로 조립이 간편합니다. 기술자는 특수 도구 없이도 케이블을 빠르게 고정하여 작업 시간을 최소화하고 모든 배치에서 일관된 결과를 보장합니다.
팁:귀하의 요구 사항에 맞춰 제작된 프리미엄 ADSS 서스펜션 클램프에 대해 알아보려면 해외 무역부 관리자인 에릭에게 문의하세요.페이스북 프로필.
게시 시간: 2025년 5월 22일